湿式除尘（chén）器喷淋系统堵塞的应急处（chù）理措（cuò）施

一（yī）、故（gù）障诊断与定位（wèi）

现象识别

喷嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞：表现为喷淋水流量（liàng）减少、雾（wù）化效果（guǒ）差或局（jú）部无水。

管（guǎn）道堵塞：通过进出口压差增大（如超过0.05MPa）或流量显（xiǎn）著（zhe）下降（低于（yú）设（shè）计值30％）判（pàn）断。

泵或过（guò）滤（lǜ）器堵塞（sāi）：循环水箱污泥堆积会导致泵（bèng）出（chū）口压力波动或（huò）过滤器前后压（yā）差（chà）升高。

快速诊断方法

视觉检查：观察喷（pēn）嘴出水是否均匀（yún），管道有无振动（dòng）或（huò）渗漏。

压力测试（shì）：在喷（pēn）淋管入口安装压力（lì）表，若压力低于0.3MPa，可能为堵塞。

听声辨位：用听（tīng）针接触管（guǎn）道，堵塞处因水流受（shòu）阻会产生异常（cháng）噪音（yīn）。

二、应急处理（lǐ）步骤

立即停（tíng）机与断电

关闭除尘器电源，悬挂“禁止合（hé）闸”警示牌，防止误启动。

关闭进水阀（fá）与排放积水

关闭（bì）喷淋系统进水阀（fá），打开排（pái）水阀，排空（kōng）管道内积水。

拆卸与清洗堵塞部件

喷嘴清洗：

拆下（xià）视窗板，进入塔内按逆（nì）时针方向拆下喷嘴。

用高压水枪（压（yā）力≥5MPa）反（fǎn）冲喷（pēn）嘴，或用（yòng）细铁丝（sī）（直（zhí）径（jìng）＜0.5mm）疏通孔洞。

对顽固水垢，将喷（pēn）嘴（zuǐ）浸泡在（zài）白醋与洗洁精（1:1:3比例）混合液中10-15分钟。

管道疏通：

拆卸末端法兰，用管道疏（shū）通机（jī）清理淤泥，或通入压缩空气（0.6MPa）反吹。

泵与（yǔ）过滤器（qì）清理：

拆解水（shuǐ）泵，清洗叶（yè）轮（lún）及密封件，更换（huàn）磨损部件（如叶（yè）轮、轴套）。

对过滤器，取出滤网用超声波清洗机除垢，或更换为（wéi）316L不（bú）锈钢滤网。

化学清洗（可选）

对严重结垢，向（xiàng）管（guǎn）道内注入5％柠（níng）檬酸溶液，循环清洗2小时后排空。

系统冲洗与复（fù）位

用清水冲（chōng）洗整个喷淋系统，直至出水清澈。

按逆时针方（fāng）向装回（huí）喷嘴，关闭排水阀，开启进水（shuǐ）阀试运行。

三、后（hòu）续处（chù）理与预防

全面（miàn）检查与测试（shì）

检查（chá）所有（yǒu）喷（pēn）嘴出水压力（lì）（需≥1.5kg/cm²），确保覆盖（gài）率100％。

测试水泵流量（与设计值偏差≤5％）及过滤器压差（≤0.02MPa）。

水质（zhì）管理

安装在（zài）线pH计，控制pH值在（zài）6-9之（zhī）间，自动投加阻垢剂（如聚（jù）丙烯酸）。

每（měi）周更换循（xún）环水，定期清理（lǐ）水（shuǐ）箱沉淀物（厚度≥50mm时排泥（ní））。

定期维护计（jì）划

每日：检查喷嘴运行状态，记录压（yā）差、流量数据（jù）。

每周：清洗喷嘴、过（guò）滤网，排放管道末（mò）端污泥。

每月：检查水泵（bèng）密（mì）封件、叶轮（lún）磨损情况，更（gèng）换润滑（huá）油。

每年：对喷淋系（xì）统（tǒng）进行全面清洗，更换老化部件（如（rú）喷嘴、滤（lǜ）网）。

预防性改（gǎi）造（zào）

在进水管路加装（zhuāng）Y型过（guò）滤器（滤（lǜ）网精（jīng）度≤0.5mm），并（bìng）设置旁路（lù）阀便于清（qīng）洗。

对易堵塞管道，增设排污装（zhuāng）置（zhì）（如自（zì）动反冲洗过滤器）。

四、安全注（zhù）意事（shì）项

个人防（fáng）护

佩戴防护眼（yǎn）镜（jìng）、防酸碱（jiǎn）手套，穿防滑工作（zuò）鞋。

通风（fēng）与（yǔ）监测

在通风不良区域作（zuò）业（yè）时，开启轴流风机，使用气体检测仪监测氧含量（liàng）（≥18％）。

操作规范

严禁带压拆卸管道，需先泄压至0MPa。

化学清洗时，穿戴防（fáng）化服，避免皮肤直接接触酸液。

应急准备

现（xiàn）场配备应急冲（chōng）洗（xǐ）装（zhuāng）置、急（jí）救箱（含（hán）碳酸氢钠（nà）溶液用于中和酸液）。

通过以上湿（shī）式除尘器（qì）喷（pēn）淋系统堵塞的（de）应急处（chù）理措施，可（kě）快速（sù）恢（huī）复湿式除尘器喷（pēn）淋系统功能，并建（jiàn）立长效预防机制，降（jiàng）低再次堵塞风险。