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      垃圾(jī)焚烧发电厂废(fèi)气(qì)处理

      发(fā)布时间(jiān):2025-07-10浏览次数(shù):48

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      垃圾焚烧发电厂废气处理方案

      一、政策与标准动态

      1. 国内(nèi)标准升级

      新国标实施:2025年(nián)5月1日起,《生活(huó)垃圾焚(fén)烧处理与能源利用工程技术标准》(GB/T51452-2024)全(quán)面(miàn)替(tì)代原行业标准(CJJ90-2009),强化无害化、减量(liàng)化、资源化要(yào)求,规范焚烧厂规划、设(shè)计及验收流程。

      核心指标:

      二(èr)噁英:24小时均值≤0.1 ngTEQ/m³(与欧盟一致(zhì))。

      NOx:24小时均值≤250 mg/m³(欧(ōu)盟标准(zhǔn)更(gèng)严,日均值(zhí)≤200 mg/m³)。

      SO₂:24小时(shí)均(jun1)值≤80 mg/m³(欧盟标准日均值≤50 mg/m³)。

      2. 国际对比

      欧盟标(biāo)准(zhǔn):对NOx和SO₂的排放限值更(gèng)严格,推(tuī)动国(guó)内技术升级。

      中(zhōng)国优(yōu)势:在超低排放技术(如(rú)湿法脱酸、SCR脱硝(xiāo))领域(yù)达到世界领先水平,部分(fèn)指标优(yōu)于欧(ōu)盟。

      二、核心(xīn)技术进(jìn)展

      1. 余热回收与废气处理协同技(jì)术(shù)

      青岛顺安(ān)热(rè)电厂案例:

      工艺:烟气直(zhí)接喷淋降温+吸收式热泵(bèng)+压缩式热泵。

      效果:

      每采暖(nuǎn)季(jì)回收烟(yān)气(qì)余热40万吉焦,节约原煤19423.6吨,减(jiǎn)排CO₂约4.4万吨。

      排(pái)烟温度降至15℃以下,SO₃脱除率提(tí)升至90%,减少设备腐蚀。

      技术优势:提高能源利用(yòng)效率,降低污染物排放,适用于北方(fāng)地(dì)区清洁(jié)供热。

      2. 碳捕集与封存(CCS)应用

      浙江垃圾焚烧碳捕集项目:

      工艺:高效(xiào)填料吸收塔+解(jiě)吸塔,配套自主研发(fā)的高(gāo)精度自(zì)动控(kòng)制系统。

      效(xiào)果:CO₂捕(bǔ)集效(xiào)率(lǜ)≥95%,捕集(jí)的CO₂用于食品级二氧化碳生(shēng)产,实现资源(yuán)化利用。

      华能长春热电厂案例:

      技术:相变型二氧化碳捕集(jí)技(jì)术(shù),捕集率(lǜ)达90%,再生溶液(yè)量减(jiǎn)少(shǎo)40%-50%。

      效益:年(nián)捕集CO₂ 1000吨(dūn),显著降低能耗,支持碳中(zhōng)和目标。

      3. SCR脱硝催化剂创新(xīn)

      新型平板式(shì)催(cuī)化剂:

      类型(xíng):宽温差、低温(wēn)、高温、抗砷中毒等(děng)系(xì)列化产品。

      应(yīng)用:已在248个(gè)脱硝工程中应(yīng)用,累计销售超37200立方米,脱除NOx超105万吨。

      优势:适(shì)合(hé)高灰复(fù)杂(zá)烟气(qì),解决多温区与含硫含砷烟气脱硝难题。

      三、典型案例分析(xī)

      1. 苏州工业园区循环经济产业园(yuán)

      规(guī)模:年处理垃圾251.73万(wàn)吨,供绿电12.71亿千(qiān)瓦时,碳减排(pái)量达106.74万(wàn)吨。

      工艺:湿(shī)法(fǎ)脱酸+SCR脱硝+活性炭吸附,烟(yān)气(qì)排放优(yōu)于欧盟标准(zhǔn)。

      成效:周边居民满意度100%,获(huò)“全国绿色低碳典型案例”称号。

      2. 无锡某垃圾热电(diàn)有限公司(sī)

      配置:4台750吨(dūn)焚烧炉,2台20MW+1台15MW汽轮发(fā)电机组。

      处理方案(àn):布(bù)袋除尘+湿法脱硫+SCR脱硝(xiāo)+活性(xìng)炭吸附,排放达(dá)标并获省级荣誉。

      四(sì)、经济(jì)性与环境效(xiào)益

      1. 投资与运行(háng)成本

      设备投资:组合工艺(yì)(含SCR)总投资(zī)约3亿元(以(yǐ)750吨/日规模计)。

      运行成本(běn):

      活性(xìng)炭:约200元/吨垃圾。

      药(yào)剂(石灰(huī)、NaOH):约150元/吨垃圾。

      电费:约80元/吨垃圾。

      增设SCR系统(tǒng):年运(yùn)行费(fèi)用增加约5000万元(yuán)(如(rú)上海某厂NOx排放(fàng)降至80 mg/m³以下)。

      2. 资(zī)源化收益

      余热回收(shōu):苏州项目年节约(yuē)标(biāo)煤(méi)50.84万吨,通(tōng)过供热、供(gòng)沼气/天(tiān)然气实现额外收入。

      碳交易:捕(bǔ)集的CO₂通过(guò)GS机制等自愿减(jiǎn)排项目交易(yì),提升项目(mù)收(shōu)益(yì)率(lǜ)。

      五、垃圾焚烧发电厂废(fèi)气(qì)处(chù)理结论与建(jiàn)议

      1. 推荐工(gōng)艺

      基(jī)础工艺:SNCR+急(jí)冷塔+活性炭喷射+布(bù)袋除(chú)尘+湿法脱(tuō)酸。

      优(yōu)化方向:

      集成余热回收技(jì)术(如青岛顺安模式),提(tí)高能源效率(lǜ)。

      增设SCR脱硝系统,满足(zú)更(gèng)严(yán)格排放标准。

      推(tuī)广(guǎng)碳捕集技术(shù)(如浙江、华能案例),参与碳交易市场。

      2. 政(zhèng)策建(jiàn)议

      鼓(gǔ)励(lì)CCS技术(shù):通过补贴或碳配额激励发电(diàn)厂采用碳(tàn)捕集。

      国产化支持:推动新(xīn)型催化剂和吸附材料的研发,降(jiàng)低(dī)设备成本。

      标准升级:逐(zhú)步收紧NOx和SO₂排(pái)放(fàng)限(xiàn)值,推动技术迭代。

      此方案(àn)兼顾环保与经济性,适用于新建及改扩建垃圾焚烧发(fā)电厂,助力实现“双(shuāng)碳”目标(biāo)。


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